Quel Équipement Est Nécessaire Pour Construire Une Usine De Transformation De Noix

Compte tenu du faible niveau d'automatisation et du faible rendement des équipements dans l'industrie du traitement des noix, notre usine a conçu une ligne de production de torréfaction de noix pour différentes noix. En se basant autant que possible sur l'équipement commun existant, de nouvelles fonctions et de nouveaux éléments ont été ajoutés pour répondre aux besoins individuels d'une usine d'aliments à base de noix. Les principaux processus de la ligne de production de noix torréfiées dans les usines alimentaires comprennent l'élimination des pierres, l'assaisonnement, la torréfaction, l'emballage et d'autres processus. Cet article prend comme exemple les machines de torréfaction et de refroidissement et les machines d'assaisonnement pour vous montrer le champ d'application, le principe de fonctionnement et les caractéristiques des principaux équipements de la ligne de production de torréfaction de noix dans les usines alimentaires.

Principe De Fonctionnement De La Machine De Torréfaction Et De Refroidissement

Principalement utilisé pour torréfier les amandes, les fèves, les grains de café, les noix de cajou, les châtaignes, les amandes et autres matériaux. L'équipement possède des fonctions de cuisson et de refroidissement et convient à la production continue par lots. L'équipement est entraîné par la chaîne motorisée pour répandre le matériel de noix vers l'avant sur la bande à mailles. La partie de torréfaction échange de l'énergie thermique avec le matériau par l'intermédiaire de l'air chaud traversant la couche de matériau pour obtenir une torréfaction de haute qualité. La partie de refroidissement traverse la couche de matériau et le matériau par de l'air froid. L'échange d'énergie thermique permet un refroidissement rapide des matériaux. La structure de transport de la chaîne et de la plaque fait avancer le matériau en douceur, éliminant le phénomène de pelage causé par la friction mutuelle de roulement entre les matériaux, et le matériau cuit a une couleur uniforme et aucun dommage.

Caractéristiques De La Machine Intégrée De Cuisson Et De Refroidissement

1. Large gamme d'applications : plus large gamme d'applications, produits cuits de meilleure qualité ;

2. Haute qualité de cuisson : le matériau après cuisson est de couleur uniforme et sans dommage ;

3. Cuisson à température constante pour garantir la saveur : L'équipement adopte un thermostat et un capteur de température pour contrôler intelligemment et précisément la température, ce qui garantit efficacement que la température est toujours maintenue dans une plage stable, assurant ainsi la saveur des produits cuits.

4. Refroidissement rapide : La section de refroidissement est équipée d'un ventilateur à haute puissance, et le conduit d'air a non seulement un chemin d'air qui pénètre dans le matériau de haut en bas, mais aussi un chemin d'air qui traverse la surface du matériau pour atteindre l'objectif de refroidissement rapide ;

5. Conception structurelle raisonnable : le châssis adopte une structure de cadre, et le cadre de la poutre principale est formé par des canaux en acier à haute résistance, ce qui est ferme et fiable. La section du four est divisée en plusieurs sections, et il y a une structure anti-expansion thermique et de contraction du froid entre les sections. Lorsque la machine est utilisée pendant une longue période et chauffée et refroidie à plusieurs reprises, elle ne se fracturera pas par fatigue en raison de l'expansion thermique et de la contraction du froid. La fonction de vapeur de déshydratation spécialement conçue rend le matériau plus croustillant. Le système d'isolation thermique adopte un coton d'isolation thermique de haute qualité, et l'épaisseur de la couche d'isolation thermique est importante. Lorsque la température du four est supérieure à 200 degrés, la tôle extérieure reste froide ;

6. Réglage simple : La vitesse de la chaîne est réglable grâce au convertisseur de fréquence, et la transmission est stable. Chaque section dispose d'un système indépendant de contrôle automatique de la température, qui peut vérifier la température actuelle et la température de consigne par le biais du thermostat, et ajuster l'épaisseur du matériau, la température de chauffage et la vitesse de la bande de mailles en fonction des exigences du processus pendant le processus de cuisson continu du matériau. pratique ;

7. Entretien pratique : La porte d'entretien externe adopte une structure de démontage rapide et facile, ce qui est pratique pour l'entretien et la maintenance.

Principe De Fonctionnement De La Machine À Assaisonner Les Noix

La machine d'assaisonnement alimentaire de type tambour est adaptée aux entreprises de transformation alimentaire. Elle est utilisée pour le brassage de la poudre d'assaisonnement dans la dernière étape du traitement des aliments à grignoter tels que les cacahuètes, les noix de cajou, les amandes et les fèves, ou pour le revêtement en poudre et le mélange des matières premières. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable, avec une structure raisonnable, une soudure solide, une surface brillante, un nettoyage facile et sans bruit. Elle présente les avantages d'un fonctionnement simple et d'une utilisation sûre. Elle peut être assaisonnée et mélangée avec différentes formes d'aliments.

Caractéristiques

1. Cette machine à assaisonner est de conception octogonale, ce qui évite l'inconvénient que le matériau de la machine à assaisonner pointue ne soit pas roulé. La machine à poudre peut réaliser le mélange automatique des matériaux, c'est pourquoi elle est également appelée machine à assaisonnement alimentaire de type tambour, qui est facile à utiliser ;

2. Elle est utilisée pour toutes sortes d'assaisonnements d'aliments frits.